کانسنگ خرد شده در واحد سنگ‌شکن پس از انتقال به سیلوی کارخانه، توسط نوار نقاله‌های مربوطه وارد واحد فلوتاسیون می‌شود که این واحد شامل دو قسمت فلوتاسیون سرب و فلوتاسیون روی است. بار ورودی ابتدا توسط آسیای اولیه به صورت تر خرد شده و پس از آن برای طبقه‌بندی به هیدروسیکلون‌ها منتقل می‌شود. طبقه‌بندی مواد در هیدروسیکلون‌ها بر اساس نیروی گریز از مرکز به دو بخش مواد با ابعاد ریزتر و درشت‌تر از ۷۵ میکرون انجام می‌شود. مواد ریزتر از 75 میکرون از سرریز هیدروسیکلون خارج شده و به کاندیشنرها منتقل می‌شود و از سوی دیگر مواد درشت‌تر از ۷۵ میکرون از ته‌ریز هیدروسیکلون خارج و به آسیای گلوله‌ای بعدی وارد می‌شود و پس از خردایش در این آسیا دوباره وارد هیدروسیکلون‌ها می‌شود. چرخش مواد در این عملیات به صورت مدار بسته تا رسیدن اندازه ذرات به ریزتر از ۷۵ میکرون و انتقال مواد با اندازه ابعاد مطلوب به کاندیشنر‌ها انجام می‌شود. عملیات آماده‌سازی مواد در کاندیشنرها با اضافه کردن مواد شیمیایی (از جمله کلکتورها، بازداشت‌کننده‌ها و کف‌سازهای مناسب) طبق زمان ماند طراحی شده انجام می‌شود و سپس وارد سلول‌های فلوتاسیون سرب شامل مراحل رافر، اسکاونجر و کلینر می‌شود. محصول این قسمت که کنسانتره سرب با عیار حدود ۶۰ درصد سرب است از مدار کارخانه به حوضچه‌های کنسانتره انتقال می‌یابد. باطله مراحل فلوتاسیون سرب‌ نیز به عنوان خوراک به کاندیشنرها و سلول‌های فلوتاسیون روی منتقل می‌شود. محصول فلوتاسیون روی نیز که کنسانتره روی با عیار حدود 50 درصد روی است به حوضچه‌های مربوطه منتقل می‌شود. ظرفیت اسمی بار ورودی کارخانه‌های فلوتاسیون شرکت ۲۰۰۰ تن در روز و محصولات این کارخانه‌ها نیز کنسانتره‌های سولفیدی سرب و روی، کربنات سرب و کربنات روی است.